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低溫不燃燒發(fā)煙設(shè)備制作方法

點(diǎn)擊:884 發(fā)布時(shí)間:2020-12-11

背景技術(shù):


目前低溫?zé)煹倪M(jìn)氣方式大多是頂部進(jìn)氣,空氣通過(guò)外殼和發(fā)熱組件的管壁之間的縫隙進(jìn)入,在加熱組件底部的空洞匯合后再流出,具體參見(jiàn),中國(guó)專利文獻(xiàn),授權(quán)公告號(hào):CN104135881B,名稱為:具有改進(jìn)的氣流的氣溶膠發(fā)生裝置和系統(tǒng),進(jìn)氣通道開(kāi)設(shè)在外殼內(nèi),導(dǎo)致外殼體積增大,進(jìn)氣通道整體結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,使外殼內(nèi)部的布局結(jié)構(gòu)不合理,無(wú)畏浪費(fèi)掉很多空間,另外當(dāng)用戶手握住外殼時(shí)會(huì)把進(jìn)氣口遮擋,進(jìn)氣不順暢,從而導(dǎo)致用戶抽吸效果差;還有一種進(jìn)氣結(jié)構(gòu)是從底部進(jìn)氣,頂部吸食,這樣空氣的預(yù)熱效果較差,加熱組件需要提供更多的熱量,同時(shí)也會(huì)造成發(fā)煙制品內(nèi)的溫度分布不均。




技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:


本實(shí)用新型實(shí)施例的目的在于提供低溫不燃燒發(fā)煙設(shè)備,將進(jìn)氣口設(shè)置在設(shè)備本體側(cè)面,簡(jiǎn)化進(jìn)氣通道的結(jié)構(gòu),提升用戶體驗(yàn)。


本實(shí)用新型實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的:


低溫不燃燒發(fā)煙設(shè)備,包括:設(shè)備本體和發(fā)熱組件,發(fā)熱組件設(shè)置在設(shè)備本體內(nèi)部,在設(shè)備本體的側(cè)面開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣口,發(fā)熱組件具有容置煙支的加熱腔體,發(fā)熱組件內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)氣通道,所述進(jìn)氣口通過(guò)進(jìn)氣通道與所述加熱腔體連通。


其中,所述發(fā)熱組件設(shè)置在設(shè)備本體的上部位置,所述進(jìn)氣口設(shè)于設(shè)備本體的上部位置的側(cè)壁中。


其中,所述進(jìn)氣口為兩個(gè)或兩個(gè)以上,均勻圍繞分布在設(shè)備本體的四周側(cè)壁中。


其中,所述進(jìn)氣通道與所述進(jìn)氣口的數(shù)量及設(shè)置位置一一對(duì)應(yīng)。


所述的低溫不燃燒發(fā)煙設(shè)備,還包括吸嘴,其套設(shè)在設(shè)備本體的上部位置,在吸嘴側(cè)壁中設(shè)有與所述進(jìn)氣口相對(duì)應(yīng)的吸嘴進(jìn)氣口。


其中,在所述發(fā)熱組件處的設(shè)備本體的外側(cè)壁上設(shè)有凸點(diǎn),在吸嘴的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有凹槽,或者在所述發(fā)熱組件處的設(shè)備本體的外側(cè)壁上設(shè)有凹槽,在吸嘴的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有凸點(diǎn),所述設(shè)備本體和吸嘴通過(guò)所述凸點(diǎn)和凹槽配合連接。


所述的低溫不燃燒發(fā)煙設(shè)備,還包括設(shè)置在設(shè)備本體內(nèi)的電池組件,在設(shè)備本體的外壁上設(shè)有按鍵開(kāi)關(guān),在設(shè)備本體內(nèi)設(shè)有控制板,按鍵開(kāi)關(guān)與控制板連接,控制板分別與發(fā)熱組件和電池組件電連接。


其中,所述發(fā)熱組件包括依次由內(nèi)至外設(shè)置的加熱器上蓋、加熱器下蓋和支架,所述加熱器上蓋的上部支撐在支架上,加熱器上蓋的下部與加熱器下蓋連接形成所述加熱腔體,所述進(jìn)氣口設(shè)在支架的側(cè)壁中,加熱器上蓋的側(cè)壁和加熱器下蓋的側(cè)壁都分別開(kāi)設(shè)有貫通孔,所述支架與加熱器下蓋之間的空隙、加熱器下蓋的側(cè)壁的貫通孔、加熱器下蓋與加熱器上蓋之間的空隙和加熱器上蓋的側(cè)壁的貫通孔形成所述進(jìn)氣通道。


其中,所述發(fā)熱組件還包括加熱棒或加熱片、加熱座及煙渣蓋,所述煙渣蓋套接在加熱座的上表面上,所述加熱棒或加熱片一端固定在加熱座上,其另一端穿過(guò)所述煙渣蓋置于所述加熱腔體內(nèi)。


其中,所述進(jìn)氣口的軸線、加熱器下蓋的側(cè)壁的貫通孔的軸線和加熱器上蓋的側(cè)壁的貫通孔的軸線不在同一水平線上。


本實(shí)用新型實(shí)施例通過(guò)設(shè)備本體的側(cè)面上設(shè)置進(jìn)氣口,在發(fā)熱組件內(nèi)設(shè)置與進(jìn)氣口連通的進(jìn)氣通道,使得進(jìn)氣結(jié)構(gòu)得到簡(jiǎn)化,氣流路徑迂回曲折,在煙支底部匯合前經(jīng)過(guò)了充分的預(yù)熱,增強(qiáng)煙霧口感氣流路徑迂回曲折,在煙支底部匯合前經(jīng)過(guò)了充分的預(yù)熱,增強(qiáng)煙霧口感;由于進(jìn)氣口設(shè)置在側(cè)面,在用戶吸食低溫?zé)煏r(shí),手指不會(huì)把進(jìn)氣口遮擋,保證了進(jìn)氣量,使整個(gè)氣流通道暢通,煙霧濃郁。


附圖說(shuō)明


圖1是本實(shí)用新型低溫不燃燒發(fā)煙設(shè)備的整體裝配剖面圖一;


圖2是圖1的局部放大圖;


圖3是本實(shí)用新型低溫不燃燒發(fā)煙設(shè)備的整體裝配剖面圖二;


圖4是圖3的局部放大圖;


圖5是本實(shí)用新型設(shè)備本體的立體圖;


圖6是本實(shí)用新型低溫不燃燒發(fā)煙設(shè)備的整體裝配圖。


具體實(shí)施方式


為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。


以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)現(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)描述:


如圖1至圖6所示,為了更加清晰表示進(jìn)氣通道的路徑,以圖中箭頭表示,并提供該部分的放大圖。


低溫不燃燒發(fā)煙設(shè)備,包括:設(shè)備本體2和發(fā)熱組件6,發(fā)熱組件6設(shè)置在設(shè)備本體2內(nèi)部,在設(shè)備本體2的側(cè)面開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣口11,發(fā)熱組件6具有容置煙支5的加熱腔體,發(fā)熱組件6內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)氣通道,所述進(jìn)氣口11通過(guò)進(jìn)氣通道與所述加熱腔體連通。圖中,所述發(fā)熱組件6設(shè)置在設(shè)備本體2的上部位置,所述進(jìn)氣口11設(shè)于設(shè)備本體2的上部位置的側(cè)壁中。所述進(jìn)氣口11為兩個(gè)或兩個(gè)以上,均勻圍繞分布在設(shè)備本體2的四周側(cè)壁中,進(jìn)氣口越多時(shí),進(jìn)氣量就會(huì)相對(duì)大一些,吸阻較小,可以根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)選擇適當(dāng)數(shù)量的進(jìn)口氣,同時(shí)兼顧結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度,更為優(yōu)化的,所述進(jìn)氣通道與所述進(jìn)氣口11的數(shù)量及設(shè)置位置一一對(duì)應(yīng),這樣就會(huì)保證每條進(jìn)氣通道有獨(dú)立的進(jìn)氣口,使氣流更加暢通。


圖中的低溫不燃燒發(fā)煙設(shè)備,還包括吸嘴1,其套設(shè)在設(shè)備本體2的上部位置,在吸嘴1側(cè)壁中設(shè)有與所述進(jìn)氣口11相對(duì)應(yīng)的吸嘴進(jìn)氣口12。


圖中,所述發(fā)熱組件6包括依次由內(nèi)至外設(shè)置的加熱器上蓋13、加熱器下蓋14和支架17,所述加熱器上蓋13的上部支撐在支架17上,加熱器上蓋13的下部與加熱器下蓋14連接形成所述加熱腔體,所述進(jìn)氣口11設(shè)在支架17的側(cè)壁中,加熱器上蓋13的側(cè)壁和加熱器下蓋14的側(cè)壁都分別開(kāi)設(shè)有貫通孔,所述支架17與加熱器下蓋14之間的空隙、加熱器下蓋14的側(cè)壁的貫通孔、加熱器下蓋14與加熱器上蓋13之間的空隙和加熱器上蓋13的側(cè)壁的貫通孔形成所述進(jìn)氣通道;所述發(fā)熱組件6還包括加熱棒或加熱片10、加熱座15及煙渣蓋16,所述煙渣蓋16套接在加熱座15的上表面上,所述加熱棒或加熱片10一端固定在加熱座15上,其另一端穿過(guò)所述煙渣蓋16置于所述加熱腔體內(nèi)。


進(jìn)一步的,所述進(jìn)氣口11的軸線、加熱器下蓋14的側(cè)壁的貫通孔的軸線和加熱器上蓋13的側(cè)壁的貫通孔的軸線不在同一水平線上。這樣就保證,所述支架與加熱器下蓋之間的空隙、加熱器下蓋的側(cè)壁的貫通孔、加熱器下蓋與加熱器上蓋之間的空隙和加熱器上蓋的側(cè)壁的貫通孔形成的進(jìn)氣通道迂回曲折,增加了進(jìn)氣通道的進(jìn)氣路徑,使得其他在進(jìn)入加熱腔體之前就被充分預(yù)熱,提高了加熱效果,使煙霧更加濃郁,用戶體驗(yàn)更加良好;另一方面,這種迂回曲折的進(jìn)氣通道設(shè)置方式,最大限度利用了加熱組件內(nèi)的有限空間形成路徑更加長(zhǎng)的進(jìn)氣路徑,結(jié)構(gòu)布局的優(yōu)點(diǎn)得到最大化。


設(shè)備本體2整體呈圓柱狀,其內(nèi)部設(shè)置電池組件7,發(fā)熱組件6與電池組件7電連接,所述發(fā)熱組件6處的設(shè)備本體2直徑小于電池組件7處的設(shè)備本體直徑,在所述發(fā)熱組件6處的設(shè)備本體2的外側(cè)壁上設(shè)有凸點(diǎn)3,在吸嘴的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有凹槽4,或者在所述發(fā)熱組件處的設(shè)備本體的外側(cè)壁上設(shè)有凹槽,在吸嘴的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有凸點(diǎn),所述設(shè)備本體2和吸嘴1通過(guò)所述凸點(diǎn)3和凹槽4配合連接。所述凹槽4和凸點(diǎn)3可以為兩組或兩組以上,凹槽和凸點(diǎn)或者凸點(diǎn)和凹槽分別均勻圍繞分布在設(shè)備本體2的外圓周上和吸嘴1內(nèi)側(cè)圓周上。關(guān)于凹槽和凸點(diǎn)的配合方式,不管是設(shè)備本體上設(shè)置凹槽還是凸點(diǎn),那么吸嘴上就會(huì)設(shè)置相應(yīng)的凸點(diǎn)和凹槽,凹槽和凸點(diǎn)都會(huì)成對(duì)設(shè)置,這樣才能一一對(duì)應(yīng),實(shí)現(xiàn)有效扣合;在需要插入煙支時(shí),先將吸嘴與設(shè)備本體分離,插入煙支后,再講吸嘴和設(shè)備本體通過(guò)凹槽和凸點(diǎn)的配合進(jìn)行扣合,不管是分離還是扣合,都非常方便,而且需要的力度很小,操作簡(jiǎn)單。


另外,所述凹槽4和凸點(diǎn)3為圓周上的連續(xù)的凹槽環(huán)和凸點(diǎn)環(huán),這樣使得裝配上不需要凹槽和凸點(diǎn)進(jìn)行對(duì)準(zhǔn),即可實(shí)現(xiàn)連接,取出或者裝上更加方便。


其中,所述吸嘴1與設(shè)備本體2的連接處輪廓為非圓形的閉合曲線,其中,所述閉合曲線為平滑過(guò)渡曲線,由圖中可看出這樣的曲線,這里需要重點(diǎn)說(shuō)明,吸嘴1和設(shè)備本體2的連接輪廓非圓形的閉合曲線也可以理解為不在同一水平線上,這樣吸嘴1的外壁實(shí)際上是長(zhǎng)短不一的,如果吸嘴1的外壁較長(zhǎng),則用戶手指接觸的面積就大,使得拔出較為容易,尤其對(duì)于手指大的用戶來(lái)說(shuō),這種效果更加明顯,如果手指的接觸面積過(guò)小,那么吸嘴不好受力,用戶拔出的難度就會(huì)加大,之所以設(shè)置為長(zhǎng)度不一的情況,就是較長(zhǎng)的部分能夠保證用戶手指接觸面積足夠大,較短的部分使得設(shè)備本體部分相應(yīng)更長(zhǎng),設(shè)備本體內(nèi)的裝配空間更加充分,使內(nèi)部零部件的布局更加合理。


其中,在設(shè)備本體2的外壁上設(shè)有按鍵開(kāi)關(guān)8,在設(shè)備本體2內(nèi)設(shè)有控制板9,按鍵開(kāi)關(guān)8與控制板2連接,控制板2分別與發(fā)熱組件6和電池組件7電連接。控制開(kāi)關(guān)8用于控制發(fā)熱組件6的工作狀態(tài),使用戶可以實(shí)時(shí)對(duì)設(shè)備的加熱程度及加熱時(shí)間進(jìn)行控制。所述按鍵開(kāi)關(guān)8與設(shè)備本體2的外壁表面平齊設(shè)置,這樣按鍵開(kāi)關(guān)相當(dāng)于是嵌入在設(shè)備本體的外壁內(nèi);也可以是,所述按鍵開(kāi)關(guān)8與設(shè)備本體2的外壁表面凸起設(shè)置,這樣按鍵開(kāi)關(guān)相當(dāng)于是設(shè)置在設(shè)備本體外壁之上;這兩種設(shè)置的方式都不影響設(shè)備的正常使用。


綜上所述,本實(shí)用新型提供的低溫不燃燒發(fā)煙設(shè)備對(duì)于進(jìn)氣通道和進(jìn)氣口的設(shè)置方式及位置優(yōu)點(diǎn)顯而易見(jiàn),進(jìn)氣通道迂回設(shè)置保證了進(jìn)氣路徑長(zhǎng)度的最大化,使氣體被充分預(yù)熱,進(jìn)氣口設(shè)置在側(cè)面保證了進(jìn)氣口不易被遮擋,保證了進(jìn)氣的通暢性,煙霧濃郁的同時(shí)流暢度也得到保證,提高了用戶的體驗(yàn)效果;另外,進(jìn)氣通道只需在發(fā)熱組件中設(shè)置,而設(shè)備本體上只需要設(shè)置進(jìn)氣口,這樣就大大簡(jiǎn)化了設(shè)備本體的整體結(jié)構(gòu),使設(shè)備更加小型化。


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